1、要选择，首先要确定气体的流量、压力和密度，这是通风机选择过程中的三个要素。

2、密度是通风机选择过程中的一个关键因素。如果没有给定密度，则需要根据风机的工况环境计算或转换工况气体的密度，如海拔、当地大气压、工作温度和气体标密。

3、离心风机的比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，是判断风机选型的主要依据。

①将转换成风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式，可根据不同的转速找到不同的比转数。

②一阶比转数是单吸风机的基础。

③二阶比转数是双吸风机的基础。

4、压力是风机选型的二要素：

①根据给定或计算的工况密度，将工况压力转换为风机标准状态下的压力。

②如果风机带入气箱或消声器，则需要考虑其压力损失，可以计算或估算。100-300Pa之间。

5、流量是选型过程的三要素：

①如果系统要求气体质量流量，则需要将气体质量流量转换为风机标准状态下的体积流量。

②如果系统要求气体的体积流量，则风机标准状态下的体积流量与工况下相同。

选型二阶段

1、根据离心风机获得的比转数，选择风机模型，判断相应点是否在高能区域。例如，在高能区域，根据相应的流量系数或压力系数初步计算风机号码。

2、流量系数和压力系数之一可以作为计算风机号码的基础。比转数是选择风机模型的基础，内部效率是判断模型是否为高能风机的基础。

3、模型决定其性能曲线，分为因次曲线和无因次曲线。

①流量系数、压力系数、内效率、压力系数、内效率和比转数。

②有因次曲线是判断是否符合现场要求的依据，无因次曲线是描述风机特性的依据，有因次代表特殊性，无因次代表普遍性。

选型三阶段

1、根据已知的密度、转速和模型，将粗略计算过的风机机号圆整，利用软件取点绘图功能，可表达出风机的有因次性能曲线。

2、同时标定风机的工况点也可以列出有因次性能表和工况点所在的位置。

3、进一步根据实际工况性能，求出风机的内功率，实际工况性能进一步找到。